Probenahmesysteme – Probenahmeventile – Probenahmekugelhähne

Probenahmesysteme DN 8 – DN 25 (¼“ – 1″) Flansche oder Gewinde PN16 – PN40 (ANSI 150lbs – 300lbs) Edelstahl 1.4404, AISI 316, AISI 316L

Die individuell gefertigten Probenahmesysteme tragen einen grossen Beitrag zur Qualitäts- und Prozessverbesserung bei. Diese applikationsspezifisch entwickelten und dem Kundenwunsch entsprechend ausgelegten Systeme schützen Mensch und Umwelt durch eine sichere und frische Probenahme von flüssigen oder gasförmigen Medien und verbessern dadurch die Qualität der Prozesse.
Gewünschte Proben von kritischen oder toxischen Medien werden mittels automatischer Schliessung der Probenahmebehälter bei der Entnahme oder einer direkt integrierten Zwangssteuerung erreicht.
Für hermetische Probenahmen werden Zusatzkomponenten wie Schutzschränke, Nadeladapter, Kolbenspritze und Aktivkohlefilter verwendet. Eine grosse Anzahl von Variationen und Zubehör, auch in Kombination mit Inline Probenehmern oder Probenahmesystemen, stehen zur Verfügung.

Reaktor-Probenahmesysteme DN 25 – DN 100 (1″ – 4″) PN 16 (ANSI 150lbs) Auskleidung PFA, PFA-AS (leitfähig)

Ausgekleidete Reaktor-Probenahmesysteme sind komplexe, bewährte Systeme, die hauptsächlich in der Chemie und Pharmaindustrie zum Einsatz kommen. Der wesentliche Vorteil dieser Systeme bietet die geschlossene, repräsentative Probenahme von Flüssigkeiten, Suspensionen oder anderen Medien aus Reaktoren und Behältern von oben – zuverlässig, schnell und mit höchster Sicherheit, ohne Prozessunterbrechung! Die Systeme entnehmen das gewünschte Probemuster mittels Vakuum oder mit Überdruck. Es ist jedoch zu beachten, dass die Systeme bei siedenden/kochenden Medien nicht eingesetzt werden. Für diese Applikationen werden spezielle Loop-Systeme angeboten.

Probenahmeventile DN 15 – DN 150 (1/2″ – 6″) Flansche nach DIN PN 10/16 (ANSI 150 lbs) Auskleidung PFA, PFA-AS (leitfähig)

Inline Probenahmeventile werden direkt in die Rohrleitung oder in einen By-Pass eingebaut. Die totraumfreie, repräsentative Probenahme von Flüssigkeiten erfolgt direkt aus der produktführenden Rohrleitung.
Die Probenahme erfolgt ohne Prozessunterbrechung unter Druck oder Vakuum. Die Ventile können wahlweise horizontal oder vertikal eingebaut werden.
In der Kombination mit einer geschlossenen Kolbenspritze können zusätzlich zu den Flüssigkeiten auch gasförmige Medien bemustert werden, ohne mit der Umwelt oder dem Betreiber in Kontakt zu kommen.
Probenahmeventile/Systeme finden Ihre Anwendung hauptsächlich in der Chemie- und Pharmaindustrie sowie Raffinerien.

Probenahmekugelhähne DN 15 – DN 150 (1/2″ – 6″) Flansche nach DIN PN 10/16 (ANSI 150 lbs) Auskleidung PFA, PFA-AS (leitfähig)

Der Inline Probenahmekugelhahn wird mit Edelstahl AISI 316 (CF-8M) Körper und plastomerischer Auskleidung oder komplett aus Edelstahl AISI 316 (CF-8M) offeriert. Der volumetrische Probenehmer entnimmt definierte Volumen, auch Kleinstmengen aus horizontalen Rohrleitungen. Durch Abtrennen der Hauptleitung während der Probeentnahme wird einerseits der Systemdruck nicht übertragen und anderseits können auch Vakuumproben ohne Anpassungen gezogen werden. Der volle Durchgang und die ideal eingebettete Ventileinheit lassen keinen Totraum zu, was eine einfache Reinigung zulässt und das Rohrleitungssystem molchbar macht. Durch die grosse Austrittsöffnung können auch auf einfache Weise pastöse und hochviskose Proben entnommen werden.

 

 

Edelstahl-/ Stahlkompensatoren

  • Herstellung und Design von Edelstahl- und Stahlkompensatoren nach Kundenanforderung.
  • Kompensatorenbalg aus einer oder mehreren Edelstahl-/Stahllagen
  • Rechteckkompensatoren für z.B. große Rauchgaskanäle – redesign von bestehenden Kompensatoren möglich
  • Axialkompensatoren
  • Doppelgelenkkompensatoren
  • Unverspannte Universal-Kompensatoren
  • Kugelgelenkkompensatoren
  • Gelenkkompensatoren
  • Kardankompensatoren
  • FCCU Kompensatoren für flüssiges katalytisches Cracken in Raffinerien
  • Zentralheizungskompensatoren
  • Aussendruckbeaufschlagte Kompensatoren
  • Eckentlastete Universal-Kompensatoren für Turbinenrohrbögen
  • Max-Comp-Kompensatoren in vorisolierten Rohrleitungen
  • Kompensatoren Berechnung nach: EJMA, EN 14917, AD2000, ASME B31.3 Process Piping, Appendix X, ASME VIII/1 Power Piping, Appendix 26
  • Materialien wie z.B. Edelstahl EN 1.4541, EN 1.4571, EN 1.4404, EN 1.4301, EN 1.4539, EN 1.4435, EN 1.4828, EN 1.4833, EN 1.4841, EN 1.4845
    Spezielle Materialien wie z.b. : MONEL 400, INCONEL 625, INCOLOY 825, INCOLOY 800/800H
  • weitere Sonderanfertigungen nach Kundenwunsch möglich

Gummikompensatoren

  • Die Kompensatoren werden in unterschiedlichen Gummiqualitäten, für jeden Anwendungsfall die optimale Lösung hergestellt.
  • Der Kompensator ist ein flexibles Element zum Ausgleich von Bewegungen in Rohrleitungen, insbesondere bei thermischen Längenänderungen, Vibrationen, Wanddurchführungen oder Setzungserscheinungen. Die Kompensation erfolgt dabei mechanisch über einen elastischen Balg. Abhängig von Medium, Druck, Temperatur und Anforderungen an die Lebensdauer wird der Kompensator aus unterschiedlichen Werkstoffen hergestellt. Im Kraftwerksbereich sind Metall- und Weichstoffkompensatoren am meisten verbreitet, es gibt allerdings auch Anwendungen, in denen Kompensatoren aus Gummi, PTFE oder anderen Kunststoffen zum Einsatz kommen.
  • Nennweiten: DN 20 bis 2800
  • Druckstufen: PN 10-40
  • Bewegungsaufnahme:
  • Axiale, laterale, angulare sowie kombinierte Bewegungsaufnahmen
  • Balgmaterialien/Gummiqualitäten:
  • NBR (Nitril, Nitrile Butadiene Rubber)
  • EPDM
  • FPM (Viton)
  • CR (Chloropren)
  • CSM (Hypalon, Chlor-Sulfat-Polyethylen)
  • PTFE
  • Butyl II-R / EPDM Compound
  • Anschluss:
  • Flansche aus C-Stahl (S235JR), hochlegiertem Stahl (1.4541, 1.4571) oder Sonderstählen
  • Zubehör:
  • Vakuumstützringe
  • Verspannungen wie Zugstangen-Längenbegrenzer,
  • Gelenke (Einfach- oder Kardangelenk),
  • Flammschutzhüllen,
  • Schutzhauben (Erdabdeckhauben),
  • Leitrohre
  • Zulassungen für Trinkwasser und Gas

Absperrklappen

  • Nennweiten  DN 50 (2″) bis DN 2000 (80″) (größer auf Anfrage)
  • Druckstufen  PN 10 bis PN 160 / ANSI CLASS 150 – 900
  • (Hochdruck-Ausführung auf Anfrage)
  • Temperaturen von -196°C bis +800°C
  • Materialausführung nach Kundenspezifikation
  • Stahl / Edelstahl sowie Sonderwerkstoffe
  • Flansch / Schweißversion
  • Sonderbaulängen auf Anfrage
  • Dichtung: EPDM , NBR, HNBR, PTFE
  • Metallisch dichtend
  • Einfach / doppelt / dreifach / vierfach exzentrische Ausführung
  • Mehrfach exzentrische Ausführung ohne Leckage, verschleißfreie Betätigung zur Erhöhung der Lebensdauer und Drehmomentoptimierung
  • Drosselklappen bis 1100°C mit Sonderwerkstoffen möglich, lange Lebensdauer und hohe Schaltzyklen
  • Spezialausführungen für Sauerstoffanlagen
  • Tieftemperatur-Klappen für cryogene Anwendungen und tiefkalte Medien wie flüssige Gase CO2, N2, Ar, O2, Erdgas, LNG (Liquied), NG (Vapour)
  • Niedrige Druckverluste, optimierte Lagerabdichtungen für agressive Medien
  • Zulassungen für Trinkwasser und Gas

Rückschlagklappen

  • Die Rückschlagklappen werden überwiegend in den Bereichen Wasser, Abwasser und Trinkwasser eingesetzt.
  • Nennweiten DN 50 (2″) bis DN 2000 (80″) (größer auf Anfrage)
  • Druckstufen PN 10 bis PN 160 / ANSI CLASS 150 – 900
  • (Hochdruck-Ausführung auf Anfrage)
  • Temperaturen von -196°C bis +800°C
  • Materialausführung nach Kundenspezifikation
  • Stahl / Edelstahl sowie Sonderwerkstoffe
  • Flansch / Schweißversion
  • Sonderbaulängen auf Anfrage
  • Dichtung: EPDM , NBR, HNBR, PTFE
  • Metallisch dichtend
  • Einfach / doppelt / dreifach exzentrische Ausführung
  • Mehrfach exzentrische Ausführung ohne Leckage, verschleißfreie Betätigung zur Erhöhung der Lebensdauer und Drehmomentoptimierung
  • Spezialausführungen für Sauerstoffanlagen
  • Niedrige Druckverluste, optimierte Lagerabdichtungen für agressive Medien

Absperrschieber

  • Nennweiten  DN 50 (2″) bis DN 2000 (80″) (größer auf Anfrage)
  • Druckstufen PN 6 bis PN 160 / ANSI CLASS 150 – 1500
  • (Hochdruck-Ausführung auf Anfrage)
  • Temperaturen von -100°C bis +600°C
  • Materialausführung nach Kundenspezifikation
  • Flansch / Schweißversion
  • Stoffschieber
  • Plattenschieber
  • Rechteckschieber

Kugelhähne

  • Nennweiten  DN 15 (1/2″) bis DN 600 (24″) (größer auf Anfrage)
  • Druckstufen PN 10 bis PN 160 / ANSI CLASS 150 – 2500
  • (Hochdruck-Ausführung auf Anfrage)
  • Temperaturen von -196°C bis +850°C
  • Floating und Trunnion Mounted / Vollverschweißt
  • Zulassungen für Trinkwasser und Gas
  • weich dichtend / metallisch dichtend
  • Kugelhähne für Fernwärmeanwendungen
  • Tieftemperatur-Kugelhähne für cryogene Anwendungen und tiefkalte Medien wie flüssige Gase CO2, N2, Ar, O2, Erdgas, LNG (Liquied), NG (Vapour)
  • Hydrogen H2 ready
  • Alle Materialausführungen und Rohrleitungsanschlüsse nach Kundenspezifikation
  • Werkstoffe: 1.4408/CF8M, 1.0619/WCB, 1.4404/316L, 1.4308/CF8, 1.4571/316Ti, Duplex, Hastelloy, Monel, TStE 355, Inconel, Alloy 400, Alloy 904L
  • Angefedertes Hochleistungs-Dichtsystem
  • Hartbeschichtete Kugeldichtsysteme: Flammspritzverfahren (HVOF), Wolfram- und Chromkarbid, Diffusionsverfahren (Borid)

Metallisch dichtende Kugelhähne

Die metallisch dichtenden Absperr-, Regel- und Sonderkugelhähne werden auf den Kundenprozess genau abgestimmt. Die Kugelhähne werden in den extremsten industriellen Einsatzbedingungen wie Energiewirtschaft, Minen, Raffinerien, LNG, Offshore Anwendungen und Pipeline Bau eingesetzt. Nennweiten von DN 15 (1/2″) bis DN 1000 (40″) und Druckstufen nach DIN PN 10 – PN 400 (ASME Class 150 – 4500) werden abgedeckt. Die verschiedenen Dichtsysteme werden speziell auf Ihren Anwendungsfall ausgelegt, wie zum Beispiel im Flammspritzverfahren (HVOF), Wolfram- und Chromkarbid, oder Diffusionsverfahren (Borid). Größere Nennweiten und spezielle Materialanforderungen können nach Bedarf gefertigt werden.

Extremste Einsatzbedingungen – Kein Problem

  • Extreme Temperaturen bis zu 850°C
  • Hohe Drücke bis zu 2000 bar
  • Sonderwerkstoffe 1.4571/316Ti, Titan, Duplex, Superduplex, Hastelloy, Monel, TStE 355, Inconel, Alloy 400, Alloy 904L
  • Hartbeschichtete Kugeldichtsysteme: Flammspritzverfahren (HVOF), Wolfram- und Chromkarbid, Diffusionsverfahren (Borid)
  • Abrasive Medien
  • Säurehaltige Produkte
  • Schwere Feststoffe
  • Kritische Anlagenbereiche
  • Große Differenzdrücke
  • Regelung von Strömungsgeschwindigkeiten
  • Schallregelung

Ventile

  • Absperr- und Regelventile
  • Nennweiten  DN 15 (1/2″) bis DN 400 (16″) (größer auf Anfrage)
  • Druckstufen  PN 10 bis PN 40 / ANSI CLASS 150 – 300
  • (Hochdruck-Ausführung auf Anfrage)
  • Temperaturen von -125°C bis +450°C
  • Mit Faltenbalgabdichtung; metallisch oder weich dichtende Konstruktion
  • Durchgangs-, Eck- und Y-Form mit Schweiß- und Flanschenden
  • Pumpenschutzventile
  • Alle Materialausführungen und Rohrleitungsanschlüsse nach Kundenspezifikation

Ausbau- / Einbaustücke

Die Pass-, Einbau und Ausbaustücke werden überwiegend bei der Montage- oder Demontage von Rohrleitungsarmaturen eingesetzt. Außerdem werden Sie Eingesetzt um Baulücken auszugleichen.

Geeignet für den Einsatz in der Wasseraufbereitung, der Wasserverteilung, in Abwasser, in Staudämmen, in Kraftwerken, in der Industrie und im Druckmanagement.

– Nennweiten DN 40 – DN 1600

– Druckstufen PN 10 – 40

– Flanschanschluß nach 1092-2

– Materialausführung EN-GJS-400-15, (andere Materialausführung nach Kundenspezifikation möglich)

– Dichtung EPDM, NBR (andere Ausführung nach Kundenspezifikation möglich)

– Beschichtung EKB (andere Ausführungen nach Kundenspezifikation möglich)